CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時（shí），一般隻需要更（gèng）改數控程序，可（kě）節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械（xiè）部（bù）件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸（shū）入信息（xī）的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機（jī）床執（zhí）行機（jī）構的（de）驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。