與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動（dòng），能加（jiā）工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括（kuò）機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸（shū）入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或（huò）電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進（jìn）行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。