與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人（rén）員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的（de）核（hé）心，包（bāo）括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以（yǐ）及實現各（gè）種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數（shù）控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控（kòng）檢（jiǎn）測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。