CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度（dù）高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般（bān）由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控（kòng）機床（chuáng）的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補（bǔ）運算以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行（háng）機（jī）構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。