與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點（diǎn）：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度（dù）；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求（qiú）較低，對維護人員的（de）技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機（jī）構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和（hé）進給驅動（dòng）。當幾個（gè）進給聯動時，可以（yǐ）完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵曲線（xiàn）和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。