CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動（dòng），能加工（gōng）形狀複（fù）雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程（chéng）序，並完（wán）成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電（diàn）機等。他（tā）在（zài）數控（kòng）裝置的控（kòng）製下通過電氣或（huò）電液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些（xiē）必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保證數控（kòng）機床的（de）運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控（kòng）分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。