與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個（gè）部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機（jī）構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。