與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的（de）素質（zhì）要求較低（dī），對維（wéi）護（hù）人員的技術要求（qiú）較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床（chuáng）的主體，包括機床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是（shì）用於完（wán）成（chéng）各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完（wán）成（chéng）輸入信息的存儲、數（shù）據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。