與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身（shēn）的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率（lǜ）高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對（duì）維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機（jī）床一般由下列幾（jǐ）個（gè）部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削（xuē）加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程（chéng）序編（biān）製、存儲等。