與普通機床相比，數（shù）控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易（yì）控製（zhì）；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬（yìng）件（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。