與普（pǔ）通機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要（yào）求較低（dī），對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能（néng）。

●驅（qū）動裝置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的驅動部件（jiàn），包（bāo）括主（zhǔ）軸驅動單元（yuán）、進給單元（yuán）、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分（fèn）度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。