與普通機床相（xiàng）比，數控（kòng）機床有（yǒu）如下特點（diǎn）：　

●加（jiā）工精度高（gāo），具（jù）有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人（rén）員（yuán）的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的（de）配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的（de）運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控（kòng）檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編（biān）製、存儲等。