與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精（jīng）度高、剛性大（dà），可選擇（zé）有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部件（jiàn）。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換（huàn）、插補運（yùn）算（suàn）以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給（gěi）聯動（dòng）時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還（hái）包括刀具及（jí）監控（kòng）檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行（háng）零（líng）件的程（chéng）序編製、存儲等（děng）。