CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質（zhì）要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸（zhóu）、進給（gěi）機（jī）構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部（bù）件，用以保證數控（kòng）機床的運（yùn）行（háng），如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液（yè）壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。