與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量（liàng），生產率（lǜ）高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用（yòng）於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控（kòng）機床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置（zhì）的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工（gōng）。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。