CNC加工中（zhōng）心與普通機（jī）床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的（de）素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機（jī）床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和（hé）氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。