CNC加工中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控（kòng）程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要（yào）求較高。

數（shù）控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能。

●驅（qū）動裝置，他（tā）是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括（kuò）液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等（děng）。