與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定（dìng）的（de）加工質量；

●可進行（háng）多（duō）坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用（yòng）於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算（suàn）以及（jí）實現各種（zhǒng）控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給（gěi）電機等。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時（shí），可（kě）以完（wán）成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的（de）運行（háng），如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具（jù）及監控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件（jiàn）的程序編製（zhì）、存儲等。