與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加（jiā）工質量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各（gè）種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及（jí）進（jìn）給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬（shǔ）設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。