與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具（jù）有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一（yī）般為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列（liè）幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存（cún）儲、數據（jù）的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序（xù）編製、存（cún）儲等。