與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控（kòng）程序（xù），可（kě）節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質（zhì）量（liàng）容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他（tā）是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的（de）程序（xù）編製、存儲等。