與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人（rén）員的素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員的（de）技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字（zì）化（huà）的零件（jiàn）程序，並完成輸入（rù）信息的存儲（chǔ）、數據的（de）變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。