與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的（de）技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他（tā）是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相（xiàng）應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床（chuáng）的（de）一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及（jí）監（jiān）控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進（jìn）行（háng）零件的程序編製、存儲等。