CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀（zhuàng）複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進（jìn）給（gěi）機構等（děng）機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電（diàn）路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零（líng）件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數（shù）控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下（xià）通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數（shù）控（kòng）分度頭，還包（bāo）括（kuò）刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行（háng）零件的（de）程序編製、存（cún）儲等。