與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生（shēng）產（chǎn）率（lǜ）高（gāo）（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要（yào）求較低，對維（wéi）護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的（de）控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動（dòng）時，可（kě）以完（wán）成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指（zhǐ）數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他（tā）附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。