與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係（xì）統實現主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓（yā）和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。