CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部（bù）分組成：

●主機（jī），他（tā）是數控（kòng）機床的（de）主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控（kòng）機床（chuáng）的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的（de）驅（qū）動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製（zhì）下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線（xiàn）的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其（qí）他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。