與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（gāo）（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換（huàn）、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的（de）控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主（zhǔ）軸（zhóu）和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包（bāo）括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。