與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛（gāng）性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為（wéi）普（pǔ）通機床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械（xiè）部件。他是用於完（wán）成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化（huà）的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存（cún）儲等（děng）。