CNC加工中心與（yǔ）普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般（bān）隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低（dī），對（duì）維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機（jī）床的主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在（zài）機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。