與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯（lián）動（dòng），能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時（shí），一般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程（chéng）度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較（jiào）高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據（jù）的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電（diàn）氣或電液伺服係統實（shí）現主軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件（jiàn）的程序編製、存（cún）儲等（děng）。