與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形（xíng）狀複雜的（de）零件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變（biàn）時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容（róng）易控製（zhì）；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要求較低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核心，包括（kuò）硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機（jī）床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。