CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機（jī）床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的（de）軟件，用於（yú）輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數（shù）控機（jī）床執行機構的驅（qū）動（dòng）部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他（tā）在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。