與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀（zhuàng）複（fù）雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維（wéi）護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸（shū）入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和（hé）進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換（huàn）工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機（jī）外（wài）進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。