與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性大（dà），可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操（cāo）作人（rén）員的素質要求較（jiào）低，對維護（hù）人員（yuán）的技術要求較高（gāo）。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的（de）變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可（kě）以完（wán）成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件（jiàn）的程序編製（zhì）、存儲等。