與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要（yào）更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批（pī）量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒（hé）、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及（jí）相應（yīng）的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算（suàn）以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包（bāo）括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。