與普（pǔ）通（tōng）機床相比，數控（kòng）機（jī）床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改（gǎi）數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以（yǐ）減輕勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低（dī），對維護人員的技（jì）術（shù）要求較高。

數控（kòng）機（jī）床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及（jí）相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸（shū）入數字化的（de）零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數（shù）據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。