CNC加工中心與普通機床（chuáng）相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體（tǐ），包括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動（dòng）單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機（jī）等。他（tā）在數控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻（què）、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等（děng）。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存（cún）儲等。