CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程（chéng）度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機（jī）床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種（zhǒng）切削加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等（děng））以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機（jī）及進（jìn）給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其（qí）他（tā）附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲等。