CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較（jiào）低，對維護（hù）人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控（kòng）機床的（de）主體（tǐ），包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置（zhì），是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製下（xià）通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液（yè）壓和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等（děng）。