與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的（de）零件；

●加工零件改變時（shí），一般（bān）隻需要更改（gǎi）數（shù）控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較（jiào）低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動（dòng）時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部（bù）件，用（yòng）以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動（dòng）裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等（děng）。