與（yǔ）普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜（zá）的（de）零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化（huà）程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量（liàng）容易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程（chéng）序，並完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變（biàn）換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係（xì）統實（shí）現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。