CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛（gāng）性大，可選擇有利（lì）的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等（děng））以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入（rù）信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的（de）控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它（tā）包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度（dù）頭，還包括刀（dāo）具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。