與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜（zá）的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有（yǒu）利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化（huà）程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機（jī）床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進（jìn）給（gěi）單元、主軸電機（jī）及（jí）進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交（jiāo）換工（gōng）作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存（cún）儲等。