與普通（tōng）機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件（jiàn）。他（tā）是用於（yú）完（wán）成各種切削（xuē）加（jiā）工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是（shì）數控機床執行機構的（de）驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置（zhì），指數控機床的一些（xiē）必要的配套（tào）部件，用以保證數控（kòng）機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀（dāo）具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存（cún）儲等。