CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控（kòng）程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工（gōng）用量，生產率（lǜ）高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程（chéng）度高，可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是（shì）數控機（jī）床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電（diàn）機等。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下（xià）通過電氣或電液伺（sì）服係（xì）統實（shí）現（xiàn）主軸（zhóu）和（hé）進（jìn）給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。