CNC加工中心與普通機床相比，數控機（jī）床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變（biàn）時，一般隻需（xū）要更（gèng）改數控程序，可節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對（duì）維護人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成（chéng）輸入（rù）信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序（xù）編製、存儲等。