CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點（diǎn）：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加工零（líng）件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工用量，生產率高（gāo）（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括（kuò）機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包（bāo）括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單（dān）元（yuán）、進給（gěi）單（dān）元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在（zài）數控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣或（huò）電液（yè）伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和（hé）進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以（yǐ）完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及（jí）其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。