CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產（chǎn），產品（pǐn）質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削（xuē）加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製（zhì）功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵（miàn）曲線和（hé）空（kōng）間（jiān）曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的（de）一些必（bì）要的（de）配套（tào）部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。