與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備（bèi）時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他（tā）是（shì）用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完（wán）成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他（tā）在數（shù）控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝置（zhì），指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用（yòng）以保證數（shù）控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及（jí）其他附屬設備，可（kě）用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。