與（yǔ）普通（tōng）機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞（láo）動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要（yào）求較低（dī），對（duì）維（wéi）護人員（yuán）的（de）技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機（jī）械部（bù）件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等（děng）。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時（shí），可以完（wán）成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等（děng）。