CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有（yǒu）穩定的（de）加工質量；

●可進行（háng）多（duō）坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般（bān）隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一（yī）般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各（gè）種（zhǒng）切削（xuē）加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的（de）核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備（bèi），可用（yòng）來在機外進行零（líng）件的程序編製（zhì）、存儲等。