與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利（lì）的加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般（bān）為普通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅（qū）動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用（yòng）以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監（jiān）控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬（shǔ）設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。